Powszechne stacjonarne drukarki 3D wykorzystują metodę modelowania topionego osadzania (FDM) z wytłaczarką - lub gorącym końcem, jak się często nazywa - do topienia włókna polimerowego (plastiku). Jednak drukarki biurkowe na żywopłoty szybko zyskują na popularności.
W ciągu ostatnich kilku lat wiele drukarek 3D FDM zaczęło powstawać dzięki crowdfundingowi. Teraz widzimy więcej żywicznych drukarek 3D na Kickstarter i IndieGoGo, na przykład.
Stereolitografia i cyfrowe przetwarzanie światła
Drukarki żywiczne 3D wykorzystują stereolitografię (SLA) lub cyfrowe przetwarzanie światła (DLP) do tworzenia warstw. Zamiast topienia nici z plastikowego włókna, drukarki te wykorzystują światło do utwardzania światłoczułego, płynnego fotopolimeru.
Wielu miłośników drukarek twierdzi, że materiały DLP / SLA oferują lepszą rozdzielczość i większą trwałość, ale koszt żywicy 3D drukarki jest często wyższy. Jednak drukarki DLP i SLA drukują szybciej niż standardowe drukarki wyciskane.
Ponieważ zarówno drukarki DLP, jak i SLA używają fotopolimerów, które twardnieją po ekspozycji na światło UV, żywice są często wymienne w tych drukarkach. Można to argumentować, oczywiście, przez producentów, którzy chcą, abyś używał tylko ich żywic. Uważaj, aby nie anulować gwarancji, aby było jasne, ponieważ nie znamy wszystkich różnych warunków. Pamiętaj, aby przeczytać drobnym drukiem.
Rodzaje żywic
W przypadku drukarek 3D z żywicą stacjonarną istnieją zasadniczo trzy rodzaje żywic - standardowe, nadające się do odlewania i elastyczne. Nazywamy je żywicami standardowymi, ale większość producentów żywic nazywa je "żywicami o wysokiej szczegółowości" lub "żywicą o wysokiej rozdzielczości".
- Żywice o wysokiej szczegółowości oferują szeroki wybór kolorów. Na przykład Formlabs oferuje je w przejrzysty, biały, szary lub czarny. W dziale Amazon Additive Manufacturing Products ich "3D Printer Store" oferuje szeroką gamę opcji kolorów od MadeSolid i MakerJuice.
- Do odlewania używa się żywicy nadającej się do odlewania przez MadeSolid. Ta żywica nie pozostawia popiołu, co sprawia, że idealnie nadaje się do odlewania pod ciśnieniem. Ma również minimalne rozszerzenie i kurczenie się do rzeczywistego wypalenia. Został zaprojektowany z myślą o jubilerach i może być używany z większością harmonogramów ogrzewania używanych przez wykonawców odlewów pod biżuterię. Asiga pracuje również nad superwaxem, fotopolimerem na bazie wosku, który może być stosowany podczas odlewania platyny.
- Jeśli chcesz stworzyć funkcjonalny prototyp, który potrzebuje więcej siły niż standardowa żywica, MakeSolid oferuje Vorex. Obecnie dostępna jest tylko w kolorze pomarańczowym lub czarnym, ale gdy jej wytrzymałość na rozciąganie jest pomnożona przez wydłużenie, wymaga większej ilości energii do zerwania niż inne żywice. MakeSolid zaprojektował go pod kątem wytrzymałości i odporności na uderzenia.
- Niektóre żywice oferują odporność na wysokie temperatury, takie jak Accura Bluestone i SOMOS 9120 (który jest również odporny chemicznie) z Proto3000 lub Asiody FusionGRAY. Większość żywic wysokotemperaturowych wytrzymuje temperatury wystarczająco wysokie, aby tworzyć wulkanizowane, gumowe formy i stosować je w zastosowaniach przemysłowych.
- Ponieważ drukowanie 3D jest również wykorzystywane w przemyśle medycznym do tworzenia funkcjonalnych, unikalnych urządzeń medycznych, zapotrzebowanie na elastyczną żywicę jest wspaniałe. Profile produktów Formlabs Flexible Resin i MakerJuice SF pozostają elastyczne po utwardzeniu. Opracowywana jest również żywica fotopolimerowa Asiga Bio Range. Ze względu na wrażliwość skóry przedmioty takie jak aparaty słuchowe muszą być wykonane ze specjalnych żywic. Asiga chce umożliwić drukowanie części, które nie będą drażnić skóry nawet wtedy, gdy urządzenie styka się z nią przez cały dzień.
- Autodesk wprowadził na rynek drukarkę Ember 3D na bazie żywicy. Wytwarzają własne materiały. Standardowa żywica do prototypowania (PR48) to nazwa, ale można użyć innych żywic z drukarką.
Zawsze sprawdzaj zgodność
Ponownie, ważne jest sprawdzenie kompatybilności z konkretną marką drukarki przed zakupem żywic. Jednak większość tych żywic została zaprojektowana do użycia w dowolnej drukarce 3D, która wykorzystuje promieniowanie UV do utwardzania ciekłej żywicy.
Niektóre żywice wymagają dodatkowego utwardzania UV po ich wydrukowaniu, ale zwiększa to trwałość końcowego produktu. Chociaż materiały drukowane SLA i DLP 3D nie do końca osiągnęły zmienność oferowaną przez drukarki ekstruzyjne, wciąż istnieje wiele odmian i więcej materiałów jest w drodze.
